Pokrivajući površinu od preko 20 000 četvornih metara, ima standardizirane proizvodne pogone i kompletne mogućnosti oblikovanja i obrade metala kao što su glodanje, tokarenje, brušenje, bušenje i kovanje, osiguravajući kvalitetu proizvoda, troškove procesa i pravovremenu isporuku. Godišnja vrijednost proizvodnje je 300 alatnih strojeva i 500 opreme za čišćenje.
S jakim timom za istraživanje i razvoj i naprednom tehnologijom proizvodnje, u mogućnosti smo dizajnirati i proizvesti učinkovitu, točnu i stabilnu opremu za obradu lima.
Odaberite čelik visoke čvrstoće i precizne komponente kako biste osigurali stabilnost i izdržljivost alatnog stroja. Strogom kontrolom kvalitete osiguravamo da svaki proizvod zadovoljava međunarodne standarde i potrebe kupaca.
Opremljen CNC strojevima za rezanje velike snage, koji korisnicima pružaju kompletan skup rješenja za obradu od CAD dizajna proizvoda, računalnog dizajna ugniježđenja limova do obrade.
Uz naprednu tehnologiju raspršivanja, posebno konfigurirani premazi raspršuju se fiksnom brzinom na metodu prethodno obrađene površine supstrata, omogućujući proizvodu postizanje funkcija kao što su otpornost na koroziju, otpornost na habanje i otpornost na oksidaciju.
Analizirati cjelokupni crtež sklopa proizvoda s pokretne trake, podijeliti sklopne jedinice, odrediti redoslijed montaže i metode svakog dijela, odrediti tehničke zahtjeve sklopa, metode inspekcije i alate za inspekciju za svaki proces na pokretnoj traci; Odaberite i dizajnirajte alate, pribor i specijaliziranu opremu potrebnu tijekom procesa montaže; Odrediti način prijevoza i alate za komponente tijekom montaže prijenosne linije; Odredite vremensku kvotu za montažu prijenosne linije.
Provesti višeslojno testiranje opreme prije napuštanja tvornice; Oprema se postavlja na licu mjesta i podvrgava se ispitivanju praznog hoda i sukladnosti. Nakon što testiranje ispuni zahtjeve, potvrđuje se da je kvalificiran.